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| 品牌 | 鑫豐朗 | 操作類型 | 自動 |
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污水廠粉末活性炭加藥裝置生產廠家
產品詳情
一、工作原理：
濕法工藝投加后的均勻性較好，主要因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，故活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確。
二、投加方式：
粉末活性炭炭漿質量分數一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%，這樣可使炭漿快速擴散，與水體充分混合，同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。
三、濕法投加工藝：
上料—儲料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。
四、系統(tǒng)配置
1、上料系統(tǒng)：上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng)；
2、儲料系統(tǒng)：儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統(tǒng)：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。整個系統(tǒng)的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節(jié)變頻電機調節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統(tǒng)：經過計算，一定量的水和經過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統(tǒng)：通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加投加點。動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統(tǒng)：用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運行可靠性。
濕式投加裝置
所謂濕式投加是先將粉末炭投加于專門的攪拌池或攪拌容器中，攪拌均勻后通過泵或重力自流到加注點上，是目前各水廠的常見做法。
1) 為防止拆包投加粉末活性炭時產生粉塵飛揚，采用了負壓投料，投料前先啟動風機，使炭漿池內水面以上空間形成負壓。從投料口投加粉炭時，揚起的活性炭粉塵經池內上沿被吸入粉塵洗滌裝置。同時打開洗滌塔進水閥門，洗滌后的廢氣可再經噴射淋洗排放大氣，洗滌后的炭液回流到炭漿池中，將粉末炭回收；
2) 投料前先在炭漿池內灌水，用人工搬運或起重設備吊裝粉末性炭袋包，從投料口投放入漿池內的刀架上，架上的割刀自行割包卸料。啟動攪拌機機械連續(xù)攪拌成均勻濃漿，然后加水稀釋繼續(xù)攪拌成要求濃度的炭液備用。該投加系統(tǒng)設備較多，但具有炭粉回收效率高、排出氣體含炭塵少、周圍與工作環(huán)境良好的優(yōu)點。
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